壹： 性能及特點：
CT-C系列型熱風循環烘箱是我廠在原CT-C系列型熱風循環烘箱的基礎上，按照行業標準要求精心設計生產的，是通用的干燥設備，適用于各種化工原料、粉劑、散劑、顆粒、結晶體，電池材料等類似產品且含水率在60%以內的物料進行批次烘干之用。
該產品采用低噪音、耐高溫軸流風機，配備了智能溫控儀或電腦控制器自動控溫系統裝置，升溫、恒溫過程平穩，易操作，采用的溫度傳感器控溫精確，排濕為定時排濕，整個箱體內為全封閉結構，內里圓弧角過渡，工藝要求達到領先水平。
在強制通風的作用下，通過循環風機送來預熱過的潔凈強風，經箱內調風板的調節，熱風均勻分布后加熱物料，再經循環加熱，與此同時，潔凈的空氣通過進風口的進一步補充，濕空氣由排濕口被自動或強制排出箱外，如此往復達到烘干滅菌的效果。
貳：制作要求：（索特智能提供）
1、軸流風機，為耐高溫鑄鋁風機或不銹鋼風葉輪，且裝置在箱體右側或左側。
2、配套烘車，烘車主材料為不銹鋼方管和不銹鋼板，不銹鋼板折彎成軌道，材質為304，板厚為δ1.5mm，不銹鋼方管厚為δ1.2mm，烘車輪為不銹鋼輪，烘車外形尺寸為：門面寬740×深950×高1200（mm），可以做成承重型。
3、配套烘盤標準烘盤，烘盤尺寸為：460×640×45（mm），材質為304不銹鋼板，該盤為一次沖壓成型盤可以（沖孔）。烘盤厚度可以根據用戶需要分別：（0.4mm 0.5mm 0.6mm 0.7mm 0.8mm ）1.0mm以上為手工制作。
4、箱體內表四方角均為圓弧角過渡，便于清洗。箱體外表無凹凸現象，平整、光滑、美觀。
5、該箱內表板材拼縫處均為氬弧焊密焊成型，且打磨拋光處理，制作時為整裝制作，（也可拼裝制作，如為拼裝式制作，少許拼縫處不能密焊，可到需方安裝時再進行密焊和打磨、拋光處理）。
6、該箱門為正面開門，門結構為壓緊式結構，開關方便。門壓條為耐高溫硅橡膠密封條，保溫性能好。
7、頂部設有進風口，排濕口，且裝置強制排濕風機一臺，便于箱內濕空氣快速排出。
8、軌道槽為封閉式軌道槽，在箱體內底板上面制作，便于箱內保溫和雜菌不易進入箱體內。
9、鼓風電機和電控系統均裝置在箱體左或右側。
叁：加熱方式：
電加熱分：1不銹鋼翹片式 2碳鋼翹片式 3遠紅外石英管。
?。娂訜釣殛栃约訜幔?br/> 蒸汽 熱水 導熱油 分：不銹鋼翹片散熱器 鋁制翹片散熱器 碳鋼翹片散熱器
?。ㄆ?水 油為陰性加熱 適用與敏感性，易燃易爆性物料）
| 序號 | 型號 | 行業標準型號 | 技術參數 | 配件 | 總重量 (kg) | |||||||||||
| 蒸發面積 (㎡) | 有效容積 (?) | 每次干燥量 (kg/批) | 散熱器面積 (?) | 耗用蒸汽 (kg/h) | 電加熱功率 (kw) | 風機風量 (?/h) | 風機電功率 (kw) | 箱內溫差 (℃) | 外形尺寸 寬×深×高 | 已配A3烘車 (輛) | 應配用烘盤 (只) | 溫度自控箱 | ||||
| 1 | CT-C-0 | RXH-7-C | 7.1 | 1.3 | 60 | 15 | 15 | 6-9 | 3450 | 0.45 | ±1 | 1380×1200×2000 | 1 | 24 | 有 | 820 |
| 2 | CT-C-I | RXH-14-C | 14.1 | 2.6 | 120 | 24 | 20 | 15 | 3450 | 0.45 | ±2 | 2260×1200×2000 | 2 | 48 | 有 | 1580 |
| 3 | CT-C-II | RXH-27-C | 28.3 | 4.9 | 240 | 48 | 40 | 30 | 6900 | 0.45×2 | ±2 | 2260×2200×2000 | 4 | 96 | 有 | 1800 |
| 4 | CT-C-IIA | RXH-27-C | 28.3 | 4.9 | 240 | 48 | 40 | 30 | 6900 | 0.45×2 | ±2 | 4280×1200×2270 | 4 | 96 | 有 | 1880 |
| 5 | CT-C-III | RXH-41-C | 42.4 | 7.4 | 360 | 72 | 60 | 45 | 10345 | 0.45×3 | ±2 | 2260×3200×2000 | 6 | 144 | 有 | 2100 |
| 6 | CT-C-IIIA | RXH-41-C | 42.4 | 7.4 | 360 | 72 | 60 | 45 | 10345 | 0.45×3 | ±2 | 3240×2200×2000 | 6 | 144 | 有 | 2210 |
| 7 | CT-C-IV | RXH-54-C | 56.5 | 10.3 | 480 | 96 | 80 | 60 | 13800 | 0.45×4 | ±2 | 4820×2200×2270 | 8 | 192 | 有 | 2800 |
| 8 | CT-C-I | RXH-14-B | 14.1 | 2.6 | 120 | 23 | 20 | 15 | 1414 | 1.1 | ±2 | 2480×1200×2375 | 2 | 48 | 無 | 1220 |
| 9 | CT-C-II | RXH-27-B | 28.3 | 4.9 | 240 | 48 | 40 | 30 | 5230 | 1.1 | ±2 | 2480×2200×2438 | 4 | 96 | 無 | 1530 |
| 10 | CT-C-III | RXH-41-B | 42.2 | 7.4 | 360 | 72 | 60 | 45 | 9800 | 2.2 | ±2 | 3430×2200×2620 | 6 | 144 | 無 | 2110 |
| 11 | CT-C-IV | RXH-54-B | 56.5 | 10.3 | 480 | 96 | 80 | 60 | 9800 | 2.2 | ±2 | 4460×2200×2620 | 8 | 192 | 2300 | |
熱風循環烘箱操作規程（索特智能提供）
概述：
在生產中，熱風循環烘箱是對物料干燥脫水，干燥滅菌的主要設備之一。為此，特擬定操作規程如下：
一：生產前檢查
生產前必需對設備進行仔細檢查，其內容為：
A、電器是否正常，即加熱回路是否正常，風機是否運轉。點動風機檢查轉向是否正確，若不符合風機上指示方向，可調整電機輸入端相序，使其正常。
B、風門、壓緊調整在封閉的******狀態。
二：設備的清潔
應按制藥的工藝要求確保工作區域清潔，。烘車烘盤達到其工藝要求的潔凈等級。
三：操作步驟
1、按制藥生產工藝將烘盤內裝入等量的物料，并且平輔均勻。
2、將烘盤裝上烘車，推入工作室。
3、關閉排濕口和烘箱門，并壓緊。
4、打開電源開關（紅色旋鈕）紅色信號燈亮。
5、按工藝要求操作數控表，設定加熱溫度。
6、打開鼓風開關（綠色旋鈕）綠色信號燈亮。
7、打開加熱開關（綠色旋鈕）綠色信號燈亮。烘箱進入工作狀態。
8、當溫度進入恒溫狀態時，打開排濕風門。
9、當物料烘干至符合工藝要求時，關閉加熱系統
10、關閉鼓風
11、打開箱門，拉出烘車、取出物料。
說明：本工藝規程僅供參考，各廠家應根據本廠的工藝要求制定其操作規程。
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